高純度氮氣發生器是一種優良的氣體分離技術，以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點。

高純度氮氣發生器產品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。

2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。

3.數碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。

4.壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。

5.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護

6.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間

7.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計

8.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

高純度氮氣發生器技術參數：

在氮氣發生器的使用過程中，首先要弄懂其基本原理，并掌握相關方面的知識和技能，其次應該準備好所需的儀設備說明書等資料，另外應該要養成一種良好的工作習慣，才能保證其安全使用。
除了在氮氣發生器設計上加以確保，使電機與泵軸盡量遠離和密封件選用有色金屬，以防發作火花外，在操作上要嚴厲恪守操作規程：
1、液氧泵冷卻發起前，應將吹除閥翻開，先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min，一方面將氧氣驅走，一同使密封康復到常溫空隙。
2、盤車，判定無毛病后，發起泵，留意泵的進口壓力是不是安穩，如壓力動搖或出口壓力不上升，可以發作汽蝕表象，有必要翻開泵體上部排氣閥，持續冷卻液氧泵，壓力趨于安穩后，再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa。
3、先通入密封氣，將設備調整到適合壓力，再翻開泵的進、出口閥，讓液氧入泵冷卻，此刻密封氣壓力有必要高于進口壓力0105MPa左右。
那么想要其長期穩定工作，需要如何去維護呢？
1、每2h查看1次液氧泵的工作情況。
2、每1h查看1次設備進出口壓力及密封氣壓力，流量是不是正常，是不是有氣液透露情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度，軸承溫度應操控在-25℃～70℃。
3、液氧泵工作中不得關閉進口閥，密封氣不得中止，應隨時停止調整。