低溫干風(fēng)系統(tǒng)噴霧干燥機(jī)是我司專門為熱敏性，不耐高溫的物料而研制的一款機(jī)型，該機(jī)型利用空氣飽和濕度原理，實(shí)驗(yàn)在常壓低溫環(huán)境下（30-65°C左右）實(shí)驗(yàn)液體物料的干燥成型，保證了物料的原有活性，提升了物料干燥成型效果和收集率，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥，食品飲料，植物提取物，化工材料等等行業(yè)

低溫干風(fēng)系統(tǒng)噴霧干燥機(jī)主要特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，帶RS232通訊端口

2. 整機(jī)304不銹鋼材質(zhì)，表面無(wú)任何焊點(diǎn)焊疤，耐腐蝕，易清洗

3. 具有一鍵開(kāi)機(jī)功能與關(guān)機(jī)預(yù)約功能，省事省力，操作簡(jiǎn)單方便

4. 進(jìn)料速度和霧化壓力都可以數(shù)顯調(diào)節(jié)，實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)

5. 通針具有疏通噴嘴功能，頻率和壓力可調(diào)節(jié)

6. 高低溫一體機(jī)，針對(duì)物料，可實(shí)現(xiàn)高溫(100°C以上）干燥，也可切換成低溫（30-65°C）噴霧干燥

7. 304不銹鋼雙層夾套式加熱系統(tǒng)，控溫均勻好，節(jié)能省耗

8. 內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī)，噪音小，使用壽命長(zhǎng)

9. 內(nèi)置冷凝系統(tǒng)，自動(dòng)回收水分

10. 自動(dòng)檢測(cè)濕度，自帶自動(dòng)排濕干燥功能

11. 進(jìn)風(fēng)風(fēng)量可以任意調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單方便

12. 316材質(zhì)二流體式霧化噴嘴（0.5/0.75/1.0/2.0mm可選），霧化效果均勻，成型顆粒成正態(tài)均勻分布

13. 整機(jī)設(shè)備有漏電，穩(wěn)壓，過(guò)熱等多重安全保護(hù)系統(tǒng)，遇到故障風(fēng)險(xiǎn)自動(dòng)停機(jī)

14. 在線溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)記錄溫度波動(dòng)情況

15. 可同步移動(dòng)端設(shè)備直接操作系統(tǒng)，無(wú)需人工看管

16.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

低溫干風(fēng)系統(tǒng)噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：CY-1500D

干燥塔直徑：300mm

處理量：0-1500m/H

低溫模式：室溫-80°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

高溫模式：室溫-280°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

出口溫度：室溫-100°C（精度±0.5°C）

壓力調(diào)節(jié)：0-0.6mpa

風(fēng)量：0-420m3/H

加熱功率：3000W

自動(dòng)排濕功率：2000W*2

自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)：有

霧化方式：二流體式

噴霧干燥機(jī)也是連續(xù)式常壓干燥器的一種，用于干燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
　　目前，制藥設(shè)備的清洗、保養(yǎng)等愈發(fā)受到制藥企業(yè)的重視，但不同的制藥設(shè)備有不同的清洗方法。
目前離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學(xué)洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清掃。化學(xué)洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。
　　而所謂的濕洗并不是字面上簡(jiǎn)單的用水或消毒液進(jìn)行沖洗。，濕洗指的是使用溫度在六十到八十?dāng)z氏度范圍內(nèi)的熱水，對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行清洗，這個(gè)范圍內(nèi)的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒地更。
　　其實(shí)，除了上述幾個(gè)方法外，還有酸洗和堿洗等利用化學(xué)劑清洗的方法。其中，酸洗是指把硝酸按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對(duì)其進(jìn)行加熱。
　　堿洗則是指把*配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后，對(duì)其進(jìn)行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。
　　需要提醒的是，當(dāng)工作人員在清洗離心噴頭的時(shí)候，應(yīng)注意做好對(duì)離心噴霧干燥機(jī)和離心噴頭的保護(hù)措施，且不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌，以免發(fā)生氧化。
　　此外，如果遇到一些故障，操作人員也要及時(shí)解決，以免減少設(shè)備的使用壽命。如果遇到主塔內(nèi)壁粘附濕粉，很有可能是物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能干燥，而解決辦法就是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。