1、精餾是怎樣分類的?
精餾可以從三個角度去分類。
一、按精餾操作的方式的不同,間歇精餾
和連續精餾。
二、按精餾操作的條件(如壓力)不同,可分為加壓精餾、常壓精餾、減壓精餾等。
三、按精餾分離原理的不同,可分為一般精餾和特殊精餾。特殊精餾又包括恒沸精餾、萃取精餾、水蒸汽蒸餾及分子蒸餾等。
2、什么是間歇精餾?
間歇精餾就是將處理的物料一次加入精餾塔釜內,然后加熱進行精餾,直到塔頂和塔釜產品不符合要求為止。排出殘余的物料后,再裝入一批物料進行精餾。其精餾塔沒有提餾段和精餾段之分。
操作時,釜液經間接加熱至沸騰,釜中產生的蒸氣上升到精餾塔內,在此進行熱的交換和質的交換。塔內上升的蒸氣從塔頂引致分凝器;分凝器所得冷凝液的一部分再引致塔頂部的塔板,作為回流;而未冷凝的蒸氣及另一部分冷凝液則進入冷凝冷卻器,在其中使蒸氣全部冷凝,并使餾出液冷卻至一定溫度進入貯槽,若需要獲得不同沸點范圍的餾出液時,則應裝置若干個貯槽,按沸點范圍的不同分別收集。
3、什么是連續精餾?
連續精餾指的是精餾操作連續進行、連續采出。連續精餾的塔一般一般是由精餾段和提餾段組成,此兩段是以進料板為分界,進料板以上的部分為進料段,進料板以下的部分為提餾段(包括進料板)。但是少數的連續精餾塔,他們或者只有精餾段而無提餾段,或者只有提餾段而無精餾段。
操作時,原料液經換熱器換熱到指定的溫度,從提餾段的最上一層塔板(即進料板)加入塔內。如果液體進料,則物料在該板與精餾段的回流液匯合,然后逐層下流至塔釜。在逐層下降的同時就從液體中不斷蒸出了易揮發(低沸點)組分,從而使下流至塔釜的液態含有較多的難揮發組分(高沸點)。把塔釜液的一部分連續引至貯槽;另一部分送至塔底部的蒸發釜(再沸器)加熱氣化。蒸發釜中產生的蒸氣自塔底逐層上升使蒸氣中易揮發組分逐漸增濃,然后進入塔頂分凝器。一部分蒸氣在分凝器中冷凝,所得的液體送回塔頂作為回流;其余部分蒸氣或者作為氣相產品直接引出,或者進入冷凝冷卻器,將未冷凝的蒸氣全部冷凝,冷凝液流至產品貯槽。這種把原料液不斷地加入塔內,又從塔頂和塔釜連續不斷地采出的過程,就稱為連續精餾。